本操作规程仅适用于电解一厂160KA预焙槽的焙烧启动。
一、 焙烧启动的基本原则
1、 采用焦粒焙烧，湿法无效应启动。
2、 焙烧时间为5天，<140h。启动后第三天开始出铝作业。
3、 启动后期管理定为三个月。
4、 在立柱母线与下台槽阳极母线间进行分流。
5、 装炉砌电解质墙以有利于人造伸腿的充分焙烧。
二、 通电前的准备工作
(一) 电解槽的验收
1、 电解槽本体检查：
电解槽施工全部完毕，现场卫生好，无异物。
2、 测试内容
（1） 外观：槽壳上无异物及辅助工具，动作系统无扭曲，阳极大母线上下动作无阻挡，且垂直，槽四周通道畅通。
（2） 打壳及下料机构检查：料箱完好无漏料，无杂物，打壳机构动作正常，下料畅通，定容下料量误差在允许范围内。
（3） 槽控机调试：
1） 面板功能检查
2） 警告功能检查
3） 工作状态检查
4） 手动开关功能检查
（4） 计算机控制回路检查：
电解槽、槽控机、接口机、控制机调试，指令传递无误，槽控机及电解槽动作无误。
（5） 母线提升机检查：
要求进行载荷及超载试验，做到起重机构无异常，卡具牢靠。上部结构无扭曲及变形。
（6） 各部阀门开关标示及检查：
要求各种开关阀门动作无误。且标示准确。
（7） 槽上部气动管网检查：
要求畅通无泄漏。
（8） 电解槽绝缘部分检查：
使用摇表查各部分绝缘性能：
检查部位 要求电阻(大于MΩ)
槽壳与金属结构立柱之间 2
槽罩与槽壳之间 1
母线与母线墩之间 1
槽底支承钢梁与支柱之间 1
槽壳与摇篮架之间 2
支烟管与主烟道之间 2
槽上风动溜槽与主溜之间 2
槽前空气配管与槽上部结构之间 2
槽前操作风格板与槽壳之间 1
端头槽外侧风格板与厂房地坪之间 1
阳极提升马达与槽上部结构之间 2
起重机吊挂与大母线之间 2
槽罩与上部结构之间 1
短路口螺杆与母线之间 2
槽壳对地 1000Ω
母线对地 1
（二）原材料准备：
要求，使用原材料如预焙阳极炭块，氧化铝、氟化盐必须符合国家标准（二级品以上），原料必须经抽检化验后方可使用。
焙烧启动原材料用量（单槽）
|
项 目 |
单 位 |
装 炉 焙 烧 |
启 动 |
合 计 |
|
阳极组 |
组 |
24 |
- |
24 |
|
焦 粒 |
t |
0.4 |
- |
0.4 |
|
石墨粉 |
t |
0.08 |
- |
0.08 |
|
冰晶石 |
t |
7 |
5 |
12 |
|
Na2CO3 |
t |
1.0-2.5 |
0 |
1.0-2.5 |
|
液体铝 |
t |
- |
7 |
7 |
|
电解质块 |
t |
2.5 |
|
2.5 |
|
液体电解质 |
t |
- |
2 |
2 |
|
注：焦粒为煅烧后石油焦，粒度为2-4mm。阳极需提前挑选垂直度号的备用。Na2CO3 的实际添加应视所用冰晶石成分来定。 |
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三、 通电预热焙烧过程管理
1、铺焦粒安装阳极。
(1) 挑选底掌平整、导杆垂直的阳极组，清除槽内杂质（可用高压风吹）；
(2) 阳极大母线调至下限位，调整大母线使中心线与槽纵向中心线平行，大母线垂直。
(3) 在炉底铺上厚2.0cm焦粒和石墨粉（要求焦粒粒度2-4mm占80%以上，严格控制1mm以下的，混合要均匀）以盖住炭帽为准（高于炭帽5mm）。铺设焦粒时应注意如下问题：①先铺焦粒后挂极；②铺设焦粒前要制作一个铝合金架，高度为20mm，架上切割上缺口，以不使框架顶在碳冒上；③铺设区域为阳极投影区20mm区域；④为保证铺设均匀，必须用刮板找平；⑤中缝焦粒挂完极后要清除；⑥四块角部极下铺焦粒与石墨粉，其中石墨粉占30%，要搅拌均匀。
(4) 安装阳极：擦净压接面灰尘，挂极时上卡具，手动紧固至阳极可自由缓慢下落。让阳极自然下落（缓慢）凭其自重压在焦粒表面上。暂不安装夹具。
要求：①导杆垂直无弯曲，炭块规整无裂纹，底掌平整。②要使导杆垂直与阳极导杆不要太紧靠大母线，不满足要求的要加以调整。（必要时可提极检查焦粒情况）
（5）清除阳极底掌外炭粒，同时将阳极底掌周围用焦粒捣实。
2、装炉
（1） 安放热电偶：在出铝、烟道端安放两只铁管测温度，A、B各两处安放三只铁管测温度。要求：铁管斜放在下面，不可与阳极底掌接触。
（2） 在阳极四周炉底及伸腿上均匀铺上2-3cm冰晶石。
（3） 用电解质块砌墙，用量为2.5t，要求宽度与人造伸腿一致，高度略低于侧部炭块高度2-3cm，小块靠侧块，大块在外，在电解质墙上铺纯碱1.0t，启动时再加入1.0t。
（4） 在阳极间缝塞3-4根木板或硬纸板，然后用冰晶石装满槽，包括中缝，电解质墙与阳极间缝全部装满。
（5） 阳极上和电解质墙上加满冰晶石，整形。要求极上厚度为16-18cm。中缝与极上相平，边部略低，阳极钢爪要露出。
（6） 装完炉后不准再升降阳极大母线，也不准随意动阳极卡具，最后动力电暂时切断。
3、安装分流装置
（1）在四个立柱上安装分流器，要求分流器与立柱母线接触面不小于60%，与阳极母线接触面不小于80%，分流器钢片用绝缘板进行分离。
（2）安装软连接。将软连接两端用夹具分别紧固于阳极导杆上，软连接不能张紧，要给阳极上下窜动有余量。
（3）分流片安装。采用阳极钢爪-阴极钢棒分流方式，安装时注意分流片与槽壳绝缘。所对应顺序如下表：
|
阳极序号A |
A1 |
A2 |
A3 |
A4 |
A5 |
A6 |
A7 |
A8 |
A9 |
A10 |
A11 |
A12 |
|
阴极序号A |
A2 |
A3 |
A4 |
A5 |
A7 |
A7 |
A9 |
A10 |
A12 |
A13 |
A14 |
A15 |
|
阳极序号B |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
B5 |
B6 |
B7 |
B8 |
B9 |
B10 |
B11 |
B12 |
|
阴极序号B |
B2 |
B3 |
B4 |
B5 |
B7 |
B8 |
B9 |
B10 |
B12 |
B13 |
B14 |