一、 测试内容：（4台电解槽，试验槽2台、对比槽2台）
1、 磁场分布测试分析
2、 能量平衡测试分析
3、 炉膛内型测试分析
二、 计划安排（共计70天）
1、 测试前期准备，10天左右
1） 设备调试、校验
2） 记录表格准备
3） 测试工具准备
2、 现场测试（14天）
1） 磁场测试（4天）
2） 能量平衡（6天）
3） 炉膛内型测试（4天）
4） 烟气流量及烟气温度测试又厂方负责。
3、 数据处理及报告编写（45天）
三、 测试工具及劳保用品
1、 热流计一套、高斯计一套。
2、 长铁钎3根（φ12~15×1500）、直角铁钎（φ12~15×700×1200）4根，钢尺2把、量角器1个、风管（1寸、
3、 劳保用品（7套、厂方准备）
四、 测试分析所需资料及图纸
测试分析中首先要比较测试结果与设计的一致性，热场计算须知槽壳尺寸、槽内衬结构、电流、电压、效应分摊电压，因此需厂方提供如下资料：
1） 电解槽内衬结构图。
2） 槽壳结构图（含框架、槽罩、支撑架）。
3） 电解槽周围母线配置图及小母线、铝导杆、大母线、立柱母线结构图。
4） 测试期间被测槽的技术操作参数（系列平均电流、被测槽的平均槽电压、效应电压、效应持续时间等）、经济技术指标。
5） 电解槽设计工艺篇（电解槽设计技术参数、操作技术参数、电磁热计算结果）。
五、 现场测试时间及人员安排
前期准备： 方案及设备准备
第1天 现场准备会（设备准备及检查、确定配合人员6人、测试安全介绍教育）。
第2天 测804#槽热场，测试分两班进行。争取8：30前开始。第一班8：30~16：00，第2班16：00~22：00
第3天 测805#槽热场。
第4天 休息。
第5天 测810#槽热场
第6天 测812#槽热场
第7天 休息。
第8天 上午测804#槽磁场，下午测805#槽磁场
第9天 上午测810#槽磁场，下午测812#槽磁场
第10天 休息
第11天 上午测804#槽炉膛内型，下午测805# #炉膛内型
第12天 上午测810#槽炉膛内型，下午测812# #炉膛内型
第13天 厂方配合收集测试分析所需资料，现场工作结束。